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Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich
Wasserstrahlgeschnittene Teile

Wasserstrahlgeschnittene Teile

Unsere moderne Waterjet Anlage ermöglicht Ihnen individuelle wasserstrahlgeschnittene Teile. Senden Sie uns Ihre DXF-Daten oder die Maße Ihrer gewünschten Form zu, damit wir ein passendes Angebot ausarbeiten können. • Aus breiter größtenteils gelagerter Werkstoffpalette • Fertigung von Einzelstücken und/oder Serienteilen • Fertigung nach Muster, Skizze oder beigestellten CAD-Dateien • 2-Kopfschnitt für doppelte Ausbringungsmenge
Schaumstoff wasserstrahlschneiden im Lohn

Schaumstoff wasserstrahlschneiden im Lohn

Unsere Reinwasserschneideanlage strahlt die verschiedensten Konturen aus Schaumstoff und anderen zelligen Materialien für Sie im Lohn. Nach Erhalt der beigestellten Rohware erstellen wir gemeinsam mit Ihnen Zeichnung und Maschinendaten. Auch eine anschließende Konfektionierung oder Weiterverarbeitung bieten wir an.
STA Trennwände

STA Trennwände

Nutzen Sie eine sta Lärmschutzwand als Lösung für: Trennung von Hallenbereichen Eindämmung und Abschottung von Schweiß- oder Schleifplätzen Arbeitsplatztrennungen in Großraumbüros Sie haben eine Produktionshalle und mehrere Arbeitsbereiche mit unterschiedlichen Lärmquellen? Erzielen Sie mit unseren Trennwänden einen maximalen Lärmschutz-Effekt. Durch absorbierende Oberflächen reduzieren unsere Lärmschutzwände hörbar den Reflexionsschall in Ihren Produktionshallen. Das sind Ihre Vorteile | sta Schallschutzwände verringern den Gesamtlärmpegel Ihrer Produktionsstätte, indem sie lärmintensive Bereiche von ruhigen Bereichen akustisch trennen. Das Design der Wandmodule wird geprägt durch umlaufende Rahmenprofile und hochwertige Lackoberflächen. Sie eignen sich somit nicht nur für Produktionsstätten, sondern sind ebenso perfekt für Planungsbereiche und Großraumbüros. Modulare Trennwandanlagen wachsen nach Ihren Bedürfnissen: Trennwände sind stationär oder fahrbar Trennwände werden optional mit Verglasungen ausgestattet Trennwände können ein- oder beidseitig absorbierend ausgeführt werden Trennwände sind freistehend oder mit Wand- und Deckenanschluss verbaut Sprechen Sie uns an! Machen Sie den ersten Schritt und kontaktieren Sie uns. Wir nehmen uns Zeit und beantworten Ihnen alle Fragen zum Thema Lärmschutz. Finden Sie den passenden Ansprechpartner für Ihr individuelles Projekt. Wir freuen uns auf Sie. Garantiert! Sprechen Sie uns direkt an unter [+49 26 82] 95 27 - 0
Grundfos Zisternenpumpe Regenwassernutzungsanlage

Grundfos Zisternenpumpe Regenwassernutzungsanlage

Für die Förderung und Druckerhöhung von sauberem Wasser ist die Zisternenpumpe von Grünbeck optimal geeignet und für den Einsatz in Brunnen oder unterirdischen Speicherbehältern geeignet. Für die Pumpe wird keine externe Steuerung benötigt, das sie eine integrierte Steuerung bereits besitzt. Wenn die Zisternenpumpe überhitzen sollte schaltet sie sich automatisch und nach dem Abkühlen läuft die Anlage wieder automatisch weiter. Zisternenpumpe ist geeignet für: • Steuerung & digitale Lösungen für Grundwasser • Kreisberegnung und Sprühbewässerung • Solarlösungen für die Landwirtschaft • Druckerhöhung in Privathaushalten • Regenwassernutzung • Steuerung & digitale Lösungen mit erneuerbarer Energie • Kommunale Wasserversorgung • Solarlösungen für Kommunen und Gemeinden • Solarenergie-Lösungen für Städte und Gemeinden Nennvolumenstrom: 3 m³/h Nennförderhöhe: 32,6 m H max.: 45 m Anzahl Laufräder: 3 Maximale Korngröße: 1 mm Zulassungen: CE Kennlinientoleranz: ISO9906:2012 3B Rückschlagventil: Ja Adjustable start pressure (Yes/No): Nein Einschaltdruck: 2,2 bar Bemessungsdrehzahl: 2800 1/min Pumpengehäuse: PP-GF30 Laufrad: PPO-20GF Umgebungstemperatur: -10 bis 50 °C Anschluss Druckstutzen: G 1" Maximale Einbautiefe: 10 m Nenndruckstufe: PN 6 Ansaugart: Saugkorb Fördermedium: Wasser Medientemperaturbereich: 0 °C - 40 °C Medientemperatur: 20 °C Dichte: 998.2 kg/m³ pH Bereich: 4 - 9 Kapazität des Kondensators: 12 µF Netzfrequenz: 50 Hz Nennspannung: 1 x 220-240 V Nennstrom: 4 A Anlaufstrom: 12 A Cos phi Drehzahlstufe 3: 0,951 Nenn-Drehzahl: 2800 1/min Größe des Betriebskondensators: 12 µF/450 V Schutzart (gemäß IEC 34-5): 8 Isolationsklasse (IEC 85): F Motorschutz: Ja Kabellänge: 15 m Kabeltyp: H07RN-F 3G1 Art des Kabelsteckers: SCHUKO Förderstromschalter: Ja Nettogewicht: 13,7 kg Bruttogewicht: 14,7 kg Versandvolumen: 0.053 m³
Waterjet cutting

Waterjet cutting

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden